Proceso de rolado o curvado

El rolado es un proceso común para la manufactura de tubos de acero, el cual consiste en un proceso continuo en el que una lámina es sometida a una serie de rodillos que le proporcionan a la tira de acero una forma específica.

Las características que definen el producto que sale del rolado, son el diámetro del tubo y su espesor de pared. Una vez obtenida la forma tubular, los bordes son soldados para formar una sección cerrada.

El material preferido de rolado es el acero inoxidable, pero se usan desde el hierro hasta otros metales. El nivel de curvado puede ser parcial o total, además el espesor en una sola pieza no varía con el curvado.

La calidad del rolado en las piezas depende del análisis del material al rolar en cuanto a su dureza, resistencia y características particulares, tales como espesor y diámetro, así como del tipo de rodillos que se usen.

Tipos de Proceso de Rolado:

• El curvado por compresión y curvado por tracción:

  Se forma una horma con la combinación de una mordaza y un objeto de presión. La pieza se inmoviliza con la mordaza contra un bloque formador y se rota arrastrando y estirando la pieza a lo largo del útil de presión.

• El curvado por presión en prensa:

  La prensa consta de un pistón o matriz punzón que se acciona manualmente o mediante fuerza hidráulica. La matriz es la que tiene el radio de doblado y con su movimiento empuja hacia abajo contra otras dos matrices opuestas con la forma del tubo.

• El curvado con rodillos:

  Está compuesto generalmente por tres rodillos colocados en forma piramidal. Se trata de dos inferiores de arrastre y uno superior ajustable donde se regula la curvatura del perfil a realizar.

• El curvado con brazo giratorio:

  Es el más preciso de todos, puede procesar piezas complejas con una muy buena calidad. Dan lugar a un producto acabado listo para infinidad de aplicaciones, comerciales o de cualquier otro ámbito o servicio.

Tipos de uso

El rolado se usa para acabados estructurales que necesitan curvas y ángulos específicos y para superficies curvas sobre fachadas, techos, mobiliario y se puede dividir en:

• Laminado (reducción de espesor de láminas y otros metales).
• Curvado en planos y no planos.
• Manufactura de tubería.

Tipos de Aplicación

El proceso de rolado sirve para la fabricación de:

• Perfiles en curvados y ángulos específicos
• Conos
• Decantadores
• Tanques
• Canales
• Elementos de sujeción para tubería
• Chimeneas
• Ensambles cilíndricos

Maquinaria para el rolado

• Roladora asimétrica.

  Tiene tres rodillos (superior, inferior, lateral), cuyos ejes no están en el mismo plano vertical. Una vez aprisionada la placa sobre los rodillos, ya no se mueve, por lo cual no necesita que se apriete.

• Roladora de tres rodillos.

  La posición de los rodillos es en forma de pirámide, colocados en un mismo plano horizontal. La rotación va en el mismo sentido. Si se requiere una placa curveada y completamente cerrada, se inclina una cabeza móvil.

• Roladora, cuatro rodillos.

  Las posiciones de los rodillos son asimétricas: dos laterales, uno motriz superior y otro motriz inferior. No tienen el mismo diámetro. Puede hacer pre-curvado sin vueltas completas. Puede curvar placas de forma cónica.